直进式拉丝机的工作原理介绍

    直进式拉丝机的工作原理，就是控制各卷筒的金属秒流量时辰相等。直进式拉丝机在钢丝拉拔过程中，钢丝从一个卷筒上缠绕一定圈数后，经过调谐辊进入下一道拉丝模，由于拉丝模的不平均磨损、电机速度的动摇或其他缘由，毁坏金属秒流量的均衡，势必惹起钢丝张力的变化，这种变化反映为调谐辊的小辐摆动，位移电传播感器将调谐辊的摆动位移量转化为电信号，经过数据采集A/D板传送到PLC,经算法模型运算，其输出值经过数据采集D/A板传送给变频器，调理变频器的速度给定值，到达前后卷筒速度匹配的目的。

    废品卷筒的转速为领航速度，是控制整台设备速度的灵魂，起着承前启后的作用，以废品卷筒的调谐辊来控制前一级卷筒的速度，再以前一级卷筒的调谐辊来控制再前一级卷筒的速度，依此向前类推。然后面工字轮收线机和象鼻式收线机也是以废品卷筒速度为基准，经过废品卷筒与工字轮收线机之间的张力控制机构的位移传感器，使收线机的收线速度时辰与废品速度相匹配，更终秒流量相等。

    其工作原理是：依据操作工在面板设定决议作业的速度，该速度的模仿信号进入PLC,PLC思索加减速度的时间之后依照一定的斜率输出该模仿信号。这样做的目的主要是满足点动、穿丝等一些作业的需求。PLC输出的模仿电压信号同时接到一切变频器的AI2（AI1也能够）输入端，作为速度的主给定信号。各摆臂位移传感器的信号接入到对应的转鼓驱动变频器作为PID控制的反应信号。依据摆臂在中间的位置，本人设定一个PID的给定值。这个系统是十分典型的带前馈的PID控制系统，一级串一级，PID作为微调量。